Descoperirea în timp util a coroziunii precoce, a deteriorării acoperirii și a defectelor structurale ale tuburilor de încălzire anticorozive poate evita scurgerile bruște medii, resturile de fermentare în loturi și oprirea neplanificată a producției. 316Incalzitoarele din oțel inoxidabil L, titan pur, sticlă de cuarț și acoperite cu PFA au manifestări diferite de defecțiune în condițiile unei inspecții standard-prelungite, astfel încât o inspecție neprecizată a ciclului de fermentație pe termen lung nu poate aprecia defecte ascunse ale tuturor materialelor. Această lucrare sortează caracteristicile tipice de defecțiune ale fiecărui tub de încălzire, formulează indicatori vizuali clasificați, simpli de detectare fizică și auxiliară și formează un set de flux de inspecție rapidă operabil-la fața locului, potrivit pentru patrularea zilnică a atelierului de fermentație și revizia regulată.
Pentru tuburile de încălzire din oțel inoxidabil 316L, obiectivele centrale ale inspecției sunt pierderea pasivă a peliculei, coroziunea prin pitting și defectele intergranulare de sudură. Patrula vizuală zilnică trebuie să se concentreze pe zonele de sudură și pe pozițiile de contact ale consolelor pentru a verifica dacă există pete de rugină maro împrăștiate, decolorare mată și scară groasă acumulată de compozit. Dacă se observă gropi concave întunecate locale pe peretele tubului, aceasta indică faptul că coroziunea prin pitting a pătruns în filmul pasiv și continuă să se extindă spre interior. În timpul reviziei trimestriale, măsurarea grosimii peretelui este efectuată în pozițiile vulnerabile de sudură; când atenuarea grosimii peretelui depășește 10% din dimensiunea originală, tubul de încălzire este marcat pentru înlocuire. În plus, creșterea anormală a puterii în timpul încălzirii rezervorului este utilizată ca un semnal auxiliar de avertizare timpurie, care reflectă acumularea excesivă de calcar și coroziunea accelerată subiacentă. Orice tub din oțel inoxidabil cu găuri penetrante de rugină sau cu o suprafață mare de-strat de rugină este considerat ca fiind complet defect și nu poate fi reparat pentru reutilizare.
Tuburile de încălzire din titan pur produc rareori pete de rugină, iar semnalele sale timpurii de defecțiune sunt în principal albirea mată a suprafeței și zonele locale cu potențial scăzut-, cauzate de deteriorarea pasivă a peliculei. Inspecția vizuală se concentrează pe urmele de zgârieturi lăsate de uneltele dure și pe arcul superior de stagnare a bulelor a fasciculelor de tuburi înclinate. Suprafața netedă-argintie uniformă înseamnă peliculă TiO₂ intactă; zona mată parțială albă lăptoasă implică o ușoară eroziune prin coroziune prin fluor sau deficiență de oxigen pe termen lung. Testul simplu de potențial electrochimic poate fi utilizat în revizie: dacă valoarea potențialului de suprafață scade în mod evident, este necesară repararea offline de pasivare îmbunătățită. Atenuarea grosimii peretelui tuburilor tuburilor de titan este extrem de lentă în condiții standard de lucru; numai atunci când mediul cu fluor provoacă o subțiere uniformă sau zgârieturi mecanice profunde se adună pe suprafețe mari, se consideră că ansamblul de încălzire ajunge la ciclul de înlocuire. Nicio scurgere nu va avea loc în stadiul incipient de defectare a tuburilor de titan, care este ușor de ignorat de personalul de patrulare.
Tuburile de încălzire anti-coroziune cu cuarț au semne intuitive de defecțiune dominate de înghețarea suprafeței, fisurarea și scurgerea fragmentelor. Patrula zilnică observă dacă suprafața de sticlă își pierde transparența și formează un strat înghețat cețos, care este semnul deteriorării eroziunii alcaline la cald. Operatorii trebuie să verifice corpul tubului și îmbinările filetului de la ambele-capete pentru a detecta fisuri liniare mici și ciobiri locale; Microfisurile invizibile pot fi identificate prin inspecția transmisiei luminii sub lumină puternică. Odată ce există fisuri, tubul de cuarț este considerat imediat invalid, deoarece șocul termic în procesul de încălzire ulterior va duce la ruperea generală și contaminarea fragmentelor de sticlă. Chiar dacă nu există fisuri, tuburile de cuarț puternic înghețate trebuie înlocuite în mod regulat, deoarece suprafețele aspre vor absorbi o cantitate mare de biofilm și nu pot îndeplini cerințele de curățare CIP sterile.
Încălzitoarele acoperite cu PFA se bazează pe integritatea stratului de acoperire ca bază principală a judecății, cu fenomene tipice de defectare, inclusiv formarea de vezicule, decojirea, penetrarea zgârieturilor și întunecarea culorii. Inspecția vizuală verifică întreaga suprafață de acoperire pentru a detecta bulele ridicate, zgârieturile de bandă și scurgerile locale de fluoroplastic care expun substratul de oțel închis la culoare. Zgârieturile superficiale minore fără a pătrunde în strat pot fi folosite în continuare cu protecție sporită; odată ce baza metalică este expusă, rugina internă ascunsă se va extinde rapid, iar încălzitorul trebuie înlocuit direct fără reparații locale. Îmbătrânirea pe termen lung la temperatură ridicată va face ca stratul să devină galben și să-și piardă strălucirea, însoțită de o rugozitate crescută a suprafeței. Atunci când mai mult de 5% din suprafața totală de acoperire suferă deteriorări ale blisterelor, este definită ca eșecul complet de a preveni exfolierea unei-zone mari în timpul producției.
Procesul unificat de-inspecție la fața locului este împărțit în trei pași: patrula vizuală zilnică fără oprire, compararea lunară a înregistrărilor de putere și aspect, detecția completă offline semi-anuală a grosimii și integrității. Personalul de întreținere clasifică și înregistrează defectele în funcție de materialul tubului de încălzire, distinge daune minore reparabile și defecțiuni complete ireparabile și organizează planuri de întreținere sau înlocuire în avans.
În rezumat, patru tuburi de încălzire anti-coroziune au criterii independente de evaluare a defecțiunilor. Oțelul inoxidabil este identificat prin pete de rugină și pierderea grosimii peretelui, titanul prin albirea mată a filmului pasiv și atenuarea potențială, cuarțul prin înghețare și fisuri și PFA prin blistering și expunerea substratului. Implementarea standardelor clasificate de inspecție rapidă poate capta defectele de coroziune ascunse timpurii, poate elimina riscurile de scurgeri bruște ale echipamentelor de încălzire și poate garanta o producție de fermentație sterilă stabilă continuă.
