# Specificație de calibrare și întreținere a instrumentului de monitorizare online anti-coroziune a tubului de încălzire prin fermentație ## Prefață Această specificație este un document justificativ al sistemului complet de documente anti-coroziune de la Doc.33 la Doc.113. Standardizează calibrarea periodică, întreținerea zilnică, depanarea defecțiunilor, înlocuirea pieselor de schimb și înregistrarea tuturor instrumentelor de monitorizare online pentru controlul anticoroziv al tuburilor de încălzire, inclusiv senzori de pH, detectoare de ioni de clorură, transmițătoare de temperatură, sonde online pentru grosimea peretelui și debitmetre de circulație. Previne datele de monitorizare inexacte care duc la avertismente ratate privind riscul de coroziune și evaluarea greșită a stării de funcționare a echipamentului, asigurând fiabilitatea bazei de date pentru întregul sistem de management anti--coroziune. Toate instrumentele de monitorizare sunt împărțite în două categorii cu cicluri de calibrare diferențiate. Senzorii de contact mediu imersat (electrozi de pH, sonde de clorură, senzori de monitorizare a biofilmului) sunt calibrați lunar la fața locului; Detectoarele online de grosime a peretelui, debitmetrele și transmițătoarele de temperatură care nu intră direct în contact cu lichidul corosiv sunt supuse unei etalonări de precizie completă la fiecare șase luni. Toate lucrările de calibrare sunt aranjate în avans în programul lunar de întreținere și nu pot fi amânate fără aprobare. Sunt formulate proceduri de calibrare standardizate unificate. Înainte de calibrare, operatorii întrerup ieșirea semnalului instrumentului, izolează secțiunea de detectare de bucla de circulație a tubului de încălzire și curăță bine suprafața sondei de mediul de cultură rezidual, atașamentele acido-bază și scala pentru a elimina factorii de interferență. Soluțiile de calibrare standard și blocurile de referință standard care se potrivesc cu parametrii de calibrare din fabrică sunt adoptate pentru ajustare. După calibrare, este necesară o comparație de eșantionare-în timp real între citirile instrumentului și rezultatele testelor manuale de laborator; numai atunci când eroarea se află în intervalul de siguranță permis instrumentul poate fi repus în funcțiune. Datele de calibrare, numerele de lot standard și valorile de corectare a erorilor sunt completate în registre de calibrare dedicate la fața locului. Cerințele zilnice de întreținere de rutină pentru echipamentele de monitorizare sunt clarificate. În timpul fiecărei patrule în tură, personalul verifică dacă suprafața sondei are descuamări, exfoliere de acoperire sau acoperire cu sedimente și curăță ușor cu lichid de curățare neutru, dacă există aderență. Terminalele cablajului instrumentelor, liniile de transmisie a semnalului și cutiile de joncțiune sunt inspectate pentru coroziunea umedă și deteriorarea îmbătrânirii în mediile de atelier umede; Garniturile de etanșare impermeabile și anti-coroziune sunt înlocuite în mod regulat pentru a evita defecțiunile circuitului cauzate de scurgeri medii și condens. Pentru sondele instalate în bucle medii cu coroziune înaltă-, se adaugă manșoane de protecție anticorozivă îmbunătățite ca protecție auxiliară. Sunt specificate regulile de eliminare a defecțiunilor și de gestionare a înlocuirii. Odată ce în instrumentele de monitorizare apar o deviere anormală, pierderea semnalului sau citirile continue-de-toleranței, echipa de întreținere a echipamentelor va aranja depanarea în termen de 4 ore. Defecțiuni minore, cum ar fi slăbirea cablajului și decalarea suprafeței sunt eliminate la fața locului; Sondele sever corodate, îmbătrânite, care nu pot restabili acuratețea după calibrare, sunt imediat înlocuite cu instrumente de rezervă calificate. Analiza cauzei defecțiunilor este înregistrată în detaliu pentru a distinge daunele de coroziune medii, întreținerea necorespunzătoare sau calibrarea expirată, iar măsurile de optimizare specifice sunt formulate pentru a preveni defecțiunile repetate ale instrumentului. Toate rapoartele de calibrare a instrumentelor, jurnalele de inspecție zilnică de întreținere, înregistrările de tratare a defecțiunilor, înregistrarea de ieșire a pieselor de schimb ale sondei și fișierele activelor echipamentelor sunt stocate în arhive duale electronice și de hârtie. Analiza lunară a tendinței datelor compară regulile de fluctuație a erorilor instrumentului cu frecvența anormalității coroziunii tubului de încălzire; dacă monitorizarea inexactă duce la omisiuni multiple de pericol ascunse, ciclul de calibrare și elementele de inspecție de patrulare vor fi ajustate prin procedura de optimizare iterativă a sistemului. Această specificație garantează autenticitatea și stabilitatea tuturor datelor de monitorizare online anti-coroziune, formează o legătură fiabilă de control-de detecție frontală a sistemului de gestionare a buclei închise-anti-coroziune a tubului de încălzire și umple golul de management al protecției echipamentelor de măsurare de precizie.
