Terminalele tubului de încălzire din titan îndeplinesc funcții de izolare a conducției de putere și etanșare, iar rezistența la temperatură a acestora este mult mai mică decât corpul tubului de titan. Mulți personal de construcții și întreținere înfășoară orbește materiale termoizolante groase în jurul întregului tub de încălzire pentru a reduce pierderile de căldură, ignorând cererea de disipare a căldurii a componentelor terminale. Ambalarea necorespunzătoare blochează convecția naturală a aerului în jurul terminalelor, captează căldura reziduală generată de rezistența de contact a cablurilor și declanșează o serie de defecte, inclusiv îmbătrânirea etanșării, topirea sârmei și defectarea izolației.
Învelișul complet închis blochează canalele pasive de disipare a căldurii ale terminalelor. Designul standard rezervă zonele de răcire cu aer expus-pentru bornele cu flanșă și cutiile de cablare pentru a disipa căldura de contact și pierderea de căldură conductivă. Dacă bumbacul termic, manșoanele izolatoare din silicon și capacele închise învelesc complet secțiunea terminalului fără goluri de ventilație rezervate, căldura generată la terminalele cablajului nu poate difuza în aer. Temperatura din interiorul stratului de ambalare crește continuu, creând un micromediu închis cu temperatură ridicată-. Chiar dacă corpul principal al tubului de titan rulează în limitele normale de temperatură, temperatura internă terminală va depăși cu mult pragul de siguranță al etanșării din plastic și al garniturilor din cauciuc.
Temperatura ridicată accelerează îmbătrânirea și crăparea componentelor de etanșare a terminalelor. Siliconul de etanșare la capăt și umplutura cu rășină a tuburilor de încălzire din titan sunt stabile doar într-un interval limitat de temperatură. Coacerea la-înaltă-temperatură pe termen lung sub izolație învelită va face ca materialul de etanșare să își piardă elasticitatea, să se întărească și să producă fisuri mici. Aburul umed și gazul volatil corosiv din rezervorul de reacție pătrund în cavitatea tubului sigilat prin golurile de fisuri, absorbind umiditatea din materialul de umplutură izolator de oxid de magneziu. Rezistența de izolație scade brusc, inducând treptat scurgeri electrice și arderea în scurt{6}}circuit a firelor de rezistență internă.
Căldura în exces provoacă oxidarea și contactul slăbit al terminalelor de cablare. Curentul care trece prin capetele de cablare generează căldură Joule continuă. În condiții de temperatură înaltă-învelită, suprafața de contact cu metalul se oxidează rapid pentru a forma straturi de oxid de-rezistență ridicată. Creșterea rezistenței de contact crește și mai mult debitul de căldură, formând un cerc vicios de creștere a temperaturii și creșterea rezistenței. Supraîncălzirea severă va topi bornele subțiri ale cablurilor de cupru, ducând la defectarea circuitului deschis a întregului grup de tuburi de încălzire și la pierderea bruscă de temperatură a sistemului de reacție.
Defectele parțiale de ambalare duc la acumularea locală de căldură și riscuri de incendiu. Învelișul izolator neuniform, liber sau stratificat formează straturi intermediare de aer în apropierea cutiilor terminale, care au o conductivitate termică slabă și adună căldură la nivel local. În atelierele chimice cu vapori de solvenți inflamabili, temperatura ultra{-pe termen lung a bumbacului izolator învelit poate ajunge la punctul de aprindere al substanțelor organice volatile din jur, aducând pericole ascunse de incendiu în atelierul de producție. În plus, ambalarea dezorganizată blochează canalele de inspecție vizuală zilnică, făcând oxidarea timpurie și crăparea terminalelor imposibil de descoperit în patrulele de rutină.
Specificațiile standardizate de ambalare elimină riscurile de supraîncălzire a terminalelor. Tratament termic separat pentru corpul tubului și terminalele: numai cilindrul tubului de încălzire din titan este învelit cu materiale izolatoare, în timp ce întreaga flanșă de borne și cutia de cabluri trebuie să fie complet expuse fără acoperire. Rezervați o secțiune de răcire goală de 15–20 cm între învelișul izolației și baza terminalului pentru a garanta disiparea căldurii prin convecție a aerului. Folosiți materiale izolante incombustibile-rezistente la temperatură înaltă-, evitați stivuirea mai multe-straturi în apropierea terminalelor și setați ventilatoare independente de disipare a căldurii pentru zonele terminale ale tuburilor de încălzire dens aranjate. Aranjați o inspecție vizuală săptămânală a urechilor terminalelor și a garniturilor de etanșare pentru a urmări semnele de îmbătrânire și oxidare.
表格
| Mecanismul dăunător al ambalării termice necorespunzătoare | Fenomen specific de defecțiune a terminalului | Schema de optimizare standardizată |
|---|---|---|
| Ambalarea completă blochează convecția aerului | Acumulare terminală de căldură internă, temperatură ultra-persistentă | Expuneți toate structurile terminale, rezervați segmentul de răcire gol |
| Coacerea-înaltă-pe termen lung a pieselor de etanșare | Fisurarea intaririi sigilantului, infiltratie medie de vapori in interiorul tubului | Dispoziție de izolație separată pentru corpul tubului și bornele de cablare |
| Oxidarea-la temperatură ridicată a suprafețelor de contact ale cablurilor | Rezistență de contact crescută, urechi de cupru topit și întrerupere a circuitului | Dezasamblați regulat terminalele pentru a lustrui straturile de oxid |
| Acumularea locală de căldură a ambalajului neuniform | Risc de aprindere cu vapori inflamabili, defecte ascunse ale terminalelor nu pot fi verificate | Utilizați izolație subțire cu un singur-strat incombustibil, evitați stivuirea în straturi lângă terminale |
Învelișul de izolație termică care acoperă bornele tubului de încălzire din titan va bloca canalele de disipare a căldurii și va induce deteriorarea cumulativă la-temperatură ridicată a structurilor de etanșare și a componentelor cablajului. Adoptarea designului de ambalare segmentată cu terminale de răcire expuse evită în mod fundamental defectarea supraîncălzirii terminalului. Această metodă simplă de construcție standardizată extinde durata de viață generală a tuburilor de încălzire din titan, reduce pericolele de siguranță electrică și facilitează inspecția și întreținerea zilnică a echipamentelor în atelierele de producție chimică.
