Riscurile de defecte ale plachetelor din degajarea volatilă a plăcilor de încălzire standard
Procesele de placare a plachetelor cu semiconductori frontal-termină necesită o puritate extremă a băii cu aproape-zero contaminanți organici și anorganici volatili. Datele de monitorizare-pe termen lung a purității camerei curate colectate de la laboratoarele de fabricare a cipurilor înregistrează defecte persistente ale micro-particulelor și reziduuri de peliculă organică pe suprafețele plachetelor atunci când sunt implementate plăci de încălzire cu polimeri acoperite convențional sau de grad scăzut-. Majoritatea echipelor de calitate a camerelor curate instalează sisteme de filtrare online în mai multe-etape pentru a elimina poluanții în suspensie, dar ignoră degajarea continuă lentă a gazelor eliberate de plăcile de încălzire de-calitate scăzută în soluții de placare cu placă-la temperatură înaltă. Plăcile de încălzire acoperite cu compozit-convențional conțin agenți de întărire reziduali, plastifianți și fragmente de polimer cu greutate-moleculară- mică. Sub imersiune susținută la temperatură înaltă-, aceste substanțe volatile se separă de suprafața plăcii, dizolvându-se în lichidul de placare și plutind sub formă de micro-picături pe circuitele plăcilor. Chiar și panourile polimerice standard nepurificate eliberează urme de impurități gazoase, care modifică potențialul chimic de placare și declanșează defecțiuni în circuit deschis/scurt la caracteristicile micro-plachetelor. Contaminarea prin degazare devine ireversibilă pentru nodurile avansate sub 7 nm cu structuri de circuit ultra-fine.
Doi indicatori de proiectare a materialelor cu{0}}degasare scăzută
Compoziția de materie primă 100% virgină cu greutate-moleculară-înaltă și turnarea fără sudură complet sinterizată determină împreună nivelurile de degazare ale plăcilor de încălzire în băile de camere curate cu semiconductori. Hardware-ul de încălzire cu polimer acoperit, reciclat sau de grad scăzut-nu poate elimina eliberarea volatilă, în timp ce plăcile de încălzire PTFE turnate ultra{{5}pur îndeplinesc specificațiile de emisie redusă-semiconductoarelor. Materiile prime polimerice reciclate sau amestecate rețin monomerii reziduali și aditivii de procesare care se volatilizează la temperaturi ridicate ale băii. Structurile stratificate de acoperire lipite conțin solvenți adezivi care scurg continuu contaminanții de gaz pe cicluri lungi de producție. Plăcile de încălzire PTFE complet sinterizate adoptă rășină de înaltă puritate-fără aditivi-, fără umpluturi volatile, formând suprafețe compacte fără pori-care blochează complet căile de evacuare a gazelor organice.
Tabel de referință pentru plăci de încălzire cu emisie redusă de-semiconductor
Datele testului de imersie în cameră curată la temperatură înaltă-cuantifică volumul total de evacuare a gazelor și ratele de respingere a plachetelor a patru construcții principale de plăci de încălzire
Tabelul 1: Criteriu de referință pentru degajare ultra-Clean Low-pentru plăci de încălzire
| Construcție plăci de încălzire | Rata de eliberare a pierderii totale de masă | Nivel de eliberare organică volatilă | Acumularea săptămânală de contaminare cu carbon din baie | Rata de respingere a micro-defectelor plachetelor |
|---|---|---|---|---|
| Panouri metalice acoperite-epoxidice | Pierdere mare de masă | Eliberare severă de COV | Acumulare rapidă de carbon | 16%–23% |
| Panouri de polimer amestecat reciclat | Pierdere moderată de masă | Urme medii volatile | Acumulare lentă de carbon | 8%–14% |
| Plăci standard ne-sinterizate de PTFE | Pierdere redusă de masă | Gaz cu moleculară scăzută-minor | Urme neglijabile de carbon | 3%–7% |
| Panouri PTFE ultra-virgine sinterizate complet | Pierdere de masă nedetectabilă | COV măsurabil zero | Fără contaminare cu carbon | Sub 1,1% |
Ghid de selecție a echipamentelor pentru camera curată pentru semiconductori
Liniile avansate de placare a plachetelor pentru nodurile de cip sub-7nm trebuie să implementeze exclusiv plăci de încălzire virgine complet sinterizate cu emisie scăzută-de gaz pentru a elimina sursele volatile de contaminare. Fabricile care folosesc încă plăci de încălzire cu polimeri acoperiți sau reciclați au nevoie de filtrare suplimentară prin adsorbție de cărbune activ și de înlocuire parțială zilnică a băii, crescând considerabil consumabilele și cheltuielile de muncă. Fabricile de producție în masă care vizează un randament mare de plachete obțin puritate decisivă și avantaje de cost prin adoptarea plăcilor de încălzire inerte fără aditivi-. Datele de auditare a randamentului camerei curate arată că liniile de producție echipate cu plăci de încălzire fără-degasare redusă-cheltuiesc de 3,1–4,6 ori mai mult pentru purificarea băii și reprelucrarea plachetelor în comparație cu instalațiile care utilizează plăci de încălzire PTFE ultrapur sinterizate cu un debit zilnic identic de plachete.
Rezumat și suport pentru plăci de încălzire personalizate cu-degasare redusă
Aditivii reziduali, adezivii și materiile prime reciclate din plăcile de încălzire obișnuite generează degajări volatile continue, introducând contaminanți organici și micro-defecte în băile ultra-de placare cu plachetă cu semiconductori. Echipele de calitate Fab și de achiziții pot face referire la tabelul de referință cu gradul de degazare scăzut-pentru a înlocui hardware-ul termic existent pentru fluxurile de lucru de producție de cipuri de-puritate ridicată. Plăcile de încălzire PTFE virgin sinterizate, fără aditivi-personalizate, pot fi fabricate pentru rezervoarele avansate de placare cu plachete cu semiconductor. Inginerii de materiale de proces ultra-pură pot furniza rapoarte complete de testare de degazare la-temperatură înaltă și recomandări de dimensionare a echipamentelor după transmiterea intervalului de temperatură al băii de placare, a duratei zilnice de funcționare continuă și a standardelor de puritate a nodurilor de proces semiconductor.
